随着微波技术的推广，越来越多的食品企业开始选择微波烘干设备来代替传统的干燥设备，以-食品原料的提高，同时提高产品干燥过程的效率。但是，对于食品企业来说，微波设备的使用经验有限，在微波烘干设备运行过程中，-各种原料的影响。
与传统的干燥设备相比，微波设备对食品原料的营养价值几乎没有影响，可以的保护食品原料。我们来看看微波烘干设备对食品原料中常见的脂肪、淀粉、糖类、-等元素的影响。
微波是一种电磁波，可产生高频电磁场。介质材料由极性分子和非极性分子组成，在电磁场作用下，极性分子从原来的随机分布状态转向依照电场的极性排列取向，在高频电磁场作用下造成分子的运动和相互摩擦从而产生能量使得介质温度不断提高。因为电磁场的频率-，分子振动的频率很大，所以产生的热量-。当微波加热应用于食品工业时，在高频电磁场作用下，食品中的极性分子(水分子)吸收微波能产生热量，使食品迅速加热、干燥。
水和一般湿介质在一定的介质分压作用下，对应一定的饱和温度，真空度越大，湿物料所含的水或湿介质对应的饱和温度越低，即沸点温度低，越易汽化逸出而使物料干燥，真空干燥就是根据这一热物理特性，在真空条件下将气相中的低压水蒸气及空气等含量较少的不凝结气体，借真空泵的抽吸而除去。
由于物料种类和状态千差万别，微波真空干燥工艺并非固定不变。事实上，在微波真空干燥过程中，物料内部逐渐形成疏松多孔状，其内部的导热性开始减弱，即物料逐渐变成-的热导体。随着微波真空干燥过程的进行，内部温度会高于外部，物料体积愈大，其内外温度梯度就愈大，内部的热传导不能平衡微波所产生的温差，使温度梯度达到不能接受的水平。
因此，一般应预先把物料处理到较小的粒状或片状以改进干燥的效果。粉末状产品在微波干燥时具有其性。当它们被堆积在一起时不应看成是许多小颗粒，而是一个整体，需要-注意料层的内外温差。一般当物料以较大的形式出现时，需在物料接近减速干燥期时，降低微波功率，从而有效减少其内外温差，但反效果是延长了干燥时间。
微波干燥技术的应用现状
目前，微波干燥技术已在轻工业、食品工业、化学工业、农业和农产品加工等领域得到应用，如在造纸、陶瓷、木材、食品、沥青、污水处理、表面活性剂、香料、矿石、混凝土、涂料、油漆等方面进行研究和应用。
同国外相比，我国在微波干燥技术的应用研究方面起步较晚，虽然取得了不少成果，但微波干燥技术的应用研究领域较窄，大多停留在实验阶段或小规模生产阶段，复合微波干燥技术的研究有待于拓展，微波干燥的瞬间传质传热理论研究还不够，与微波干燥技术配套的设备及仪器开发尚需加强。
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