微波烘干设备产生粉尘时，工厂不需要锅炉或排气装置。它只需要配备足够的电力。该设备生产时噪音低，操作方便。不含粉尘。气体排放，只有水蒸气直接排放。出料，烘干药材时，可去除药材上的霉菌、大肠和病原菌。既保护了周边环境，又逐步提高了药粉产品的，一举两得。 同时，微波烘干的药材温度低，时间短，可以限度地保留中药材中的有用药材。也用作中药材的杀虫设备，杀灭药材中的各种霉菌和虫卵，防止贮藏过程中的霉菌和虫害。这都是因为微波加热将被加热物体本身变成了加热元件，称为全加热法。它不需要热传导过程，因此可以在短时间内实现均匀加热。这一特点使导热-的物料在短时间内加热烘干，提高了能源利用率，加热炉的规模可以比传统加热炉小。
对一般物料而言，含水量越少其导热性越差，这样，外面的干燥层就形成了阻碍热量向内传递的一道屏障。使干燥时间大大延长。如木材、保温材料、蜂窝陶瓷等，其干燥速度可提高几十倍。
有些物料如玻璃、陶瓷、塑料、及某些食品等对微波的吸收很少，而水分却很容易吸收微波，所以能量会大限度地集中在水分上。一般情况，微波干燥比红外干燥节能30%以上，并且含水量越少效果越明显。
我们在使用微波干燥设备的时候，我们在选择之前肯定是有一定地比量和对比的，这样我们才能在选择的时候，找到适合自己的设备，如果选择了不适合自己的设备，那么在使用的时候会大-低使用的效果的，这时候我们就要设备有一定地了解。那么我们要怎样选择呢？一起来看看吧。首先从微波干燥的效率来看，对流干燥时物料高度分散在热空气中临界含水率低，干燥速度快，而且同是对流干燥，干燥方法不同临界含水率也不同，因而干燥速率也不同。
其次就是选择的微波干燥设备的适用性。干燥设备必须可以适用于特定的物料，也要满足物料干燥的基本使用要求。包括能-的处理物料给进、输送、流态化、分散、传热、排出等，并能满足处理量、脱水量、产品等方面的基本要求。
在运行成本上，它可以分为耗能与投资成本两方面来说。不同干燥方法耗能指标不同，一般传导式干燥的热效率理论上可达100％，对流式干燥只能70％左右。当然，在选择干燥设备的时候成本投入也是需要考虑的另一重要因素。如果可以完成同样功能的干燥装置，应选其低时使用。
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