化工行业使用微波杀菌设备。化学工业中，适用于粉状、污泥、颗粒状、结晶状物料的干燥脱水。例如：化工原料、化工矿物、精细化工、有机化工原料、无机化工原料、化肥、高分子聚合物、无机涂料和颜料、染料和颜料、食品和饲料添加剂、催化剂和化学添加剂、粘合剂。新型能源材料，橡胶制品，化学试剂等。相对于常规加热而言，微波干燥具有以下优点：不耗电，加热均匀，干燥速度快，无热惯性，，操作简单，易于控制。
食品工业与微波在食品工业中的应用也有许多种类。微波炉、微波炉、微波炉等设备具有杀菌时间短、杀菌等优点，可满足食品生产要求，不会破坏食品中的营养成分。
1.灭菌时间短：
在常温常压下，大肠和常见微生物只需微波加热5-6分钟，材料中心微波加热至60-68℃即可杀灭大部分-。由于微波加热杀菌是从物料内部开始的，比传统的高温消毒、巴氏杀菌从外到内更快、更。
2.杀菌效果好：
辣椒经微波干燥杀菌后，大肠可控制在30/100g以内。微波处理辣椒的-指标完全可以达到食品卫生标准。并能-原汁原味的色、香、味;对营养物质损伤小，产品口感好。
3.操作安全便捷：
微波杀菌设备的操作和生产只需要1-2人，可以减少操作人员数量，-工作条件，减轻劳动强度。同时，微波设备可随时开关机，无需任何辅助设备，便于操作。
低温杀菌保持其营养成分：微波加热效应的快速加热和非热效应的生化效应增强杀菌功能。与传统的加热杀菌相比，可以在较低的温度和较短的时间内进行杀菌灭杀。一般杀菌温度为75～80℃，处理时间为3～5分钟。微创拥有保留更有效成分的加工方法。保持原有的色、香、味、形等风味。例如蔬菜常规热处理保留的-c为46-50%，微波处理可达60-90%;常规加热猪肝的-a保持在58%，而微波加热可达84%。 3、节能：微波热，一般在80%以上，远优于其他加热方式。另外，微波直接将食物(物体)转化为磁热能，微波加热器本身不会被加热，所以没有额外的热耗电，所以比节能省电30-50% .
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